皮帶輸送機(jī)可根據(jù)傾角的要求設(shè)計(jì)，傾角為0-90°，刮板輸送機(jī)等輸送設(shè)備只能達(dá)到45度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需要用戶皮帶偏差是操作中常見的故障之一，也是困擾許多用戶的問題。從傳送帶的防運(yùn)行部件，防偏裝置主要分為兩類，即上傳送帶的防偏裝置和下傳送帶的防偏裝置，前者為主要的防偏裝置。該裝置由兩個(gè)圓錐滾子和一個(gè)圓柱滾子組成。結(jié)三條中心線的平面垂直于滾輪架。

      三個(gè)輥?zhàn)影惭b在輥架的上梁上。上梁和下梁連接到中間框架，上梁和下梁通過旋轉(zhuǎn)軸連接在一起。當(dāng)傳送帶偏轉(zhuǎn)到一側(cè)時(shí)，由于圓錐滾子的兩端的不同直徑，滾子由傳送帶旋轉(zhuǎn)。當(dāng)頭部的尺寸與傳送帶的接觸點(diǎn)處的線材的速度不同時(shí)，產(chǎn)生力以驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)涌蚣苎刂�旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而傳送帶可以自動(dòng)地防止偏離。

      皮帶輸送機(jī)缺點(diǎn)1旋轉(zhuǎn)滾輪架和圓錐滾子的制造過程復(fù)雜，制造成本高。費(fèi)用由于一個(gè)圓錐滾子的直徑較小而另一個(gè)滾子的直徑較大，傳送帶驅(qū)動(dòng)圓錐滾子在滾子上旋轉(zhuǎn)。滾子的大端行程大于小行程。當(dāng)傳送帶的重力下降到大端時(shí)，輥?zhàn)有�轉(zhuǎn)一周，小端阻礙傳送帶的運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦力，反之亦然。這種摩擦增加了帶式輸送機(jī)的操作負(fù)荷，增加了內(nèi)部消耗，并減少了輸送機(jī)所承載的材料量。

      兩個(gè)錐形惰輪和圓柱形惰的中心線位于垂直于惰輪框架的平面中。類似地，兩個(gè)錐形惰輪和圓柱形惰輪安裝在相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸上，兩個(gè)錐形。滾輪轉(zhuǎn)臺(tái)通過連桿機(jī)構(gòu)同步旋轉(zhuǎn)。當(dāng)傳送帶偏轉(zhuǎn)時(shí)，錐形輥的兩端的直徑是不同的。當(dāng)滾筒在傳送帶下旋轉(zhuǎn)時(shí)，大的、小頭和傳送帶的線速度不同，從而產(chǎn)生錐形滾筒。沿旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的力，圓錐滾子的旋轉(zhuǎn)由連桿結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)另一個(gè)圓錐滾子，從而產(chǎn)生橫向力，迫使傳送帶恢復(fù)正常運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)防止輸送帶自動(dòng)偏差。