螺旋輸送機鉆采時，隨著錐角的減小螺旋輸送機的穩定性提高了，并且影響比較大。由此可以看出，當螺旋輸送機鉆頭錐角變化的時候，對螺旋輸送機鉆進截割的穩定性有很大的影響。因為鉆頭上的截齒基本上是垂直于鉆頭母線安裝的，錐角的變化，必然影響截齒軸線與齒尖回轉平面的夾角(傾斜角)的大小。錐角越大，截齒的傾斜角也越大，這將導致單個截齒的受力增大從而引起鉆頭載荷的增大，從而降低螺旋輸送機的工作穩定性。因此鉆頭的錐角不宜過大，在滿足鉆進要求的條件下，應盡量采用較小的值。雖然錐角減小有利于穩定性的提高，但當鉆頭錐角為零時，情況將大為不一樣，鉆采將十分困難甚至造成截齒嚴重磨損。

    螺旋升角對排屑過程的影響比較復雜，到目前研究還不足夠，但鉆頭在不同工作方式下達到最大排屑量時，一定存在一個最佳螺旋升角。在鉆頭幾何參數一定的條件下，最佳螺旋升角隨每轉鉆進深度加大而增大。說明由于每轉鉆進深度加大，使截割量增加，為了滿足排屑要求，螺旋升角也相應增大。螺旋升角的大小主要影響鉆頭的裝煤效果，同時對工作面粉塵量有影響，在設計時應取合理的范圍。

    螺旋輸送機的螺旋頭數是個重要的結構參數，頭數越多，要保證截齒截割順序有規律、截割的齒數不變等要求就越困難，而且還使結構復雜、鉆頭重量增加。實踐表明，螺旋頭數應小于四個。由實踐經驗分析認為，鉆頭不宜采用單頭螺旋，尤其是在硬巖的條件下。為了降低每個截齒的載荷和磨損，應減小截距，對于單頭螺旋，必須取較小的螺距，這將使截割的塊度減小，粉塵增多，同時也使鉆頭排屑能力降低。采用兩頭螺旋鉆，布置上可以使兩個截齒在同一軌跡上截割，在截割較硬煤巖石時，能夠相互卸載；根據井下和試驗臺實驗證明，效果最好的是三頭螺旋的鉆頭。

    在設計螺旋輸送機鉆頭時，為了使煤的塊度最佳、截割比能耗最低、鉆頭的載荷波動最小、鉆采機工作穩定，應該合理的選擇工作參數和截齒布置方式。截齒在鉆頭上的布置情況常用截齒的排列圖來表示。所謂的截齒排列圖是指截齒齒尖所在的平面展開圖，一般用實線表示齒尖的運動軌跡即截線，相鄰的截線間的距離就是截線間距（截線距）用圓點表示截齒齒尖的位置，用粗實線代表螺旋葉片。

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