食品皮帶輸送機星形輪的制作工藝，是在完成裝配圖設計的基礎上繪制的。因此，它應完整清楚地表達零件的結構和尺寸，圖上應注出尺寸偏差、形位公差和表面粗糙度，寫明材料、熱處理方式及其他技術要求等。不僅要反映出設計意圖，又要考慮到星形輪制造的可能性及合理性。

    正確的制作工藝流程，不但降低食品生產企業的生產成本，而且還能夠更高的提高企業的生產作業效率和食品皮帶輸送機械設備的使用性能等的優勢。

    星形輪的制作材質絕大多數是鋼，根據各生產企業的生產工藝的不同，特殊情況下還可采用有色金屬和工程塑料來進行制作。對于一些尺寸較大、形狀復雜并且需要承受一定沖擊的星形輪，在制作時還可以采用鑄鋼來進行制作。星形輪通常是在切削加工前進行正火或退火，以消除鑄造內應力，改善組織和性能的不均，從而提高切削加工性。要求不高、轉速較低的星形輪，可在退火或正火處理后使用，而相對耐磨性要求高的，可以在星形輪的表面進行淬火處理。

由于食品皮帶輸送機設備星形輪的形狀多樣，并且規格尺寸繁多，所以使得星形輪的尺寸標準要比軸類零件和齒輪類零件的制作工藝相對復雜一些。在制作星形輪時，不僅要考慮鑄造工藝和制作的工藝還需要對星形輪的測量有著比較高的要求。

    星形輪通常是按照強度、剛度計算和結構要求進行零件設計與選材。經過強度、剛度的計算，可以更好的保證星形輪的承載能力，防止在生產作業使用中，因承載能力過大，而造成的變形和斷裂的現象發生；星形輪的結構要求是保證機械的可靠性、固定性和拆裝方便的，并且能夠使食品皮帶輸送機齒輪具有合理的結構工藝性及運轉的穩定性。

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