1、進料不均時多時少。進料過多，進料量大于提升量，以致機座中物料剩余并積累，使底座內物料逐漸升高。堆積在料斗的物料超過料斗的承受范圍，使料斗的運行阻力逐漸加大，膠帶出現打滑，還會造成停機或電動機燒毀的不良現象。避免這種情況的發生要嚴格控制進料量，操作時要空載開車，逐漸打開進料閘門。物料的堆積面水平線達到料斗挖取的底面時最合適，物料面達到底輪的不平軸線時進料閘門不能再增大。

    2.、料斗設計不合理。由于物料的不同，料斗需要不同的設計，對于易拋出的物料可以使用深斗，提升量就可以增大，物料也不會粘在料斗壁上，不會形成物料回流。對于難拋出的物料要使用淺斗，方便物料拋出。根據物料的不同，換用合適的料斗，防止物料回流導致斗式提升機底部積料。

    3、.物料的磨性過大。物料的磨性過大，容易造成料斗損耗嚴重，料斗不容易挖取物料，同時也會造成鏈條或者皮帶損耗嚴重，也容易造成斗式提升機積料。可以更換鏈條用板鏈做牽引件，普通的皮帶換成鋼絲繩芯膠帶，這樣具有更高的耐磨、耐損耗特性。

   4.、停機時逆止器沒有操作，導致物料重新倒入機體底座，使底座物料過多，發生堵塞現象。物料提升量小于投料量，使斗式提升機基座堵料。提升機停機時，提升分支與回行分支質量不等，使提升機產生倒轉，料斗內的物料倒入機座，再開機時易發生機座堵塞。在物料提升機主軸的一側安裝止逆器，防止提升機倒轉。

  5、注意機器各部位的工作是否正常，注意檢查易磨損件的磨損程度，注意更換被磨損的零件大塊異物進入機座造成堵塞，以防止事故發生，注意在斗式提升機進料口處安裝護柵網。底部積料堵塞應打開下部區段檢視門進行清掃。